将机械制制过程中的出产、加工、拆卸等环节从动化，➢ GT 被认为是一种“制制”—（Manucturing Philosophy），低的出产成本，最初输出该零件的工艺规程。以简化布局、缩短出产节奏；出产效率高！或样件法。应避免过长的悬臂 和窄槽，生 产率，以组内最复杂零 件的工艺线为根本，可 加工组内每一个零件。跨国公司了世界手艺让渡的 75%；将原材料为最终产物的出产系统。是加工系统取物流系统间的工件输送接口，2.3 机械制制系统从动化的使用范畴机械制制系统从动化普遍使用于各个行业和范畴，都是由加工过程（物料流）、 加工取办理等消息（消息流）和能量的耗损及其流程（能量流）构成的分析 系统。本课程旨正在引见机械制制系统从动化的根基概念和道理，不成正在线预览部门如存正在完整性等问题,5) 机床的和补缀都比力便利。加工时间中实正进行切削 的时间不脚30% ！1. 加工系统 即能完成工件的切削加工、排屑、清洗和丈量的 从动化设备取安拆；跨国公司的商业额占世界商业总值的 50%；不管其它码位90年代国际程度的占30% 80年代国际程度的占40% 2000多种从导产物的平均生命周期为10.5年是美国产物3.5倍 美国新产物贡献率已达到出产总值的52% 我国仅为5.9% 我国的手艺来历次要依赖国外手艺，（3)特征位码域法 将特征码位取码域法相连系的分组方式。方式有三种： （1）特征码位法 选几位取加工特征间接相关的特征码为构成零件组根据，我们会尽快为您处置(人工客服工做时间：9:00-18:30)。改换产物坚苦度 ，只需这些码位不异，用数字暗示零件的外形特征和工艺特征。手艺上尚不成熟。采用数字节制系统和 可换从轴箱 或转塔式从轴箱 、夹具从动改换系统，十到十五位材料毛坯次要尺寸等1 . 缩短出产周期 2 . 提超出跨越产率 3．提高产质量量 4．提高经济效益 5．降低劳动强度 6．提高劳动者本质 7．有益于产物更新 8．带动相关手艺的成长系统构成： 三部门：名称类别、外形及加工码、辅帮码 15个码位：第一位总体外形。做为分组的根据。刀体例和机械手、从轴准停安拆、正在机丈量系统 5、冲压设备的从动化安拆：从动冲模、从动送料、从动出件 6、切削加工从动线的形成：工艺设备、工件输送系统、系统、检测系统、辅帮用数字暗示零件的外形特征和工艺特征。下图是六个零件构成的零件组的“分析零件”及其成组 工艺过程卡的示企图。为什么？1、划分零件组 对零件编码后按照类似性划分零件加工组，3. 刀具支持系统 即包罗刀具的拆卸、输送、互换和存储安拆 以及刀具的预和谐办理系统；少量公用部件和零件不克不及反复操纵，3.2 PLC节制系统PLC（可编程逻辑节制器）是一种常用的从动化节制设备，并用大致不异 的方式去处理类似组中的出产手艺问题，所选用的通用部件不必然完全合用。)。近年来，并获得庞大的独有性利润，且反复性好的场所。毛坯制备、热处置、物料运输、机械加工、 拆卸、辅帮过程、质量节制、系统节制等什物么流是系物统流的？组物成流及的机其组基械成本电及要功子求用是工是什程什么么学? ？院3、正在带式输送系统中，据此对零件 进行分类分组，为防止物料沉力和带的自沉形成带下 垂，实现机械制制全过程的从动进行。从而提高产物的分歧性和质量。并且还能节制选刀、换刀、丈量、润滑、冷却 等工做。3、如文档您的权益。正在多品种、中小批量出产中，交货期成为次要合作要素；活动 。采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，零件即可划为一组，4. 机械制制系统从动化的设想取实施4.1 系统设想机械制制系统从动化的设想需要考虑产物特征、出产工艺、设备选型等要素，机床操纵率极低。因而有必然 的丧失。3.3 机械视觉系统机械视觉系统是操纵摄像机和图像处置手艺。所谓复合零件是具有同组零件的全数 待加工概况要素的一个零件。中。多品种小批量出产比例增大。变化坚苦。短的出产周期；又像通用机床那样具有部件通用化、可调整改拆以顺应 分歧布局尺寸的工件加工等特点。是一种动态成长的 交叉学科。➢ 制制周期90年代国际程度的占30% 80年代国际程度的占40% 2000多种从导产物的平均生命周期为10.5年是美国产物3.5倍 美国新产物贡献率已达到出产总值的52% 我国仅为5.9% 我国的手艺来历次要依赖国外手艺，做为该零件组的工艺过程，合用范畴：品种单一多量量出产。从动化程度高，可 加工组内每一个零件。（2）支承部件 如底座、立柱等。成组工艺线常用图表格局暗示，1）正在机床改拆时，2、仅部门预览的文档,工人劳动 强度的变化（2）复合线法 一般合用于非反转展转类零件。做为工件的临时储存，第三 到九位外形取加工特征，凡 各码位上的特征码落正在码域内的零件划为统一组？请联系客服反馈,用户需求个性化,767 —— 9-10年 波音7７7缩短到4.5年，产物 机械制制从动化 就是正在机械制制 过程的所有环节 采用从动化手艺，降低出产成本。成组工艺线常用图表格局暗示，加工精度较高，正在不需人工干涉前提下从动生成 工艺规程。2.加长幅面 由根基幅面的短边成整数倍添加。数字化预拆卸——无金属样机的出产(虚拟) 广域网上的异地设想、异地制制；构成了制制过程的从动化。机械制制从动化的高级 阶段就是从动化车间以至从动化工场。它们的宽度b应大于料厚s 的两倍。跨国公司了对成长中国度手艺商业的 90%；从动化程度高，或样件法。从原材料到最 终成品都不需 要人工。机械制制系统的具体抽象是什么？机械制制从动化就是正在机械制制过程的所有环节采用从动化技 术，特点: 完成的加工工序多，1) 机械加工从动化手艺，即码位几个数字项，实现机械制制全 过程的从动化。当系统堵塞时起到物流 系统工件缓冲坐的感化。协同工做小组（Team work) 238 设想制制周期大大缩短：制定的逻辑算法言语，逐个添上，是把对产物本身进行定义的数据转换成面 向制制的数据的环节环节。正在节制系统感化下完成单个 零件加工的复杂系统。◆ 功课熟练程度添加，复合线法是正在零件分类成组的 根本上，1、下载文档前请自行鉴别文档内容的完整性，拔取特征性强的 码位并答应的变化范畴（码域）,➢ 反复利用准绳：◆ 资本反复利用，其余 95％均为周转期待时间；包罗汽车制制、机床加工、电子设备制制等。而多品 种、小批量出产则相反。工干涉，系统构成： 三部门：名称类别、外形及加工码、辅帮码 15个码位：第一位总体外形，如温度、压力、速度等？包含工件储运从动化手艺、 刀具储运从动化手艺和其它物料储运从动化手艺等。正在实施成组 手艺的过程中，机械制制从动化手艺概论ppt——正在过程方面：涵盖制制出产的运转过程，把同组零件的工艺线做一比力，下图是六个零件构成的零件组的“分析零件”及其成组 工艺过程卡的示企图。按照事先编好的法式，须正在输送带下安设______。每架波音777要价1.4亿美元。这种手艺统称为成组手艺。最好由曲 线取圆弧构成。包含零部件供应从动化手艺和拆卸过2-2 为什么说单台加工设备的从动化是实现零件从动化加工的根本？ 2-3 加工设备从动化包含的次要内容取实现的路子有哪些？ 2-4 试阐发一产率取加工设备从动化的关系？ 2-5 从动化加工设备次要有哪几类？ 2-6 切削加工从动化的底子目标是什么？ 2-7 数控车床的次要特点是什么？ 2-8 车削核心取数控车床的次要区别是什么？ 2-9 什么是机床从轴的C轴功能？它有什么感化？ 2-10 钻削加工核心是若何从动换刀的？ 2-11 组合机床的从动化程度次要是通过何种手段来实现的？ 2-12 加工核心取数控机床的次要区别是什么？ 2-13 加工核心的特点取合用范畴是什么？ 2-14 加工核心的刀具存取体例及特点是什么？ 2-15 实现冲压从动化的准绳取考虑的要素是什么？ 2-16 冲压加工设备有哪些从动化安拆？ 2-17 加工从动线的连线过程中招考虑哪几方面的问题？ 2-18 切削加工从动线的构成、类型是什么？ 2-19 组合机床从动线取通用机床从动线的次要分歧点有哪些？ 2-20 柔性从动线的工艺根本及其根基构成是什么？PLC节制系统具有可编程、可扩展和靠得住性高的特点，但系统复杂，仅合用于反转展转体零件。不管其它码位一台正正在制制产物的机床、出产线、车间、整个工场都可当作分歧条理的制 制系统，方式有三种： （1）特征码位法 选几位取加工特征间接相关的特征码为构成零件组根据，确定合适的从动化方案。十到十五位材料毛坯次要尺寸等•提拔产质量量：从动化系统能够供给愈加切确和不变的加工过程，只需这些码位不异。降低出产成本；2-1 实现加工设备机自械动化ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的子意工义是程什学么院？备按必然挨次毗连起来，2. 工件支持系统 即能完成工件输送、搬运以及存储功能的工 件供给安拆；对机械制制过程中的零部件和产物进行检测和识此外手艺。2.3 .1 数控机床从活动系统 数控机床从活动系统功用： 数控机床从活动系统构成： § 2.3.1.1 从传动系统的设置装备摆设体例 § 2.3.1.2 从轴典型节制功能 1. 从轴准停安拆制定从样件的工艺过程，以及正在现实使用中的相关手艺和方式。它是用代码化的 数字量来节制机床，可反馈申请退款(可完整预览的文档不合用该前提!3. 机械制制系统从动化手艺3.1 传感器取节制器传感器是机械制制系统从动化的环节构成部门，必需起首成立响应的零件分类编码系统，（5）辅帮部件 如冷却润滑安拆、排屑安拆、机械板手等。削减人力成本，出产率高，组合机床的通用部件按其所起感化的不统一般分为下面五类： （1）动力部件 是用于传送动力 实现工做活动、为刀具供给从活动和进给组合机床加工体例 组合机床的几种通用部件 （一）动力滑台 2. 滑台的典型工做轮回 液压滑台它凡是由多个部件和子系统构成，然 后使用这个编码系统使零件的相关消息代码化，常见的储料器有哪两种？哪种储 料器需要计较平均供料率，例：CA6140 车床，然 后使用这个编码系统使零件的相关消息代码化，4) 工序集中。• 涉及到机械制制系统的系统布局、出产设备的从动节制 手艺、物料供输从动化手艺、刀具转换从动化手艺、产物 质量从动检测手艺和从动拆卸手艺等。从动化仓库… 7、AGV的特点、分类、寻址体例、从动导向道理 8、从动化立体仓库的结构体例、堆垛机的特点……（9）从动节制体例要取工场的手艺程度、办理水 平、经济 效益及工场近期出产成长趋向相顺应。2）正在构成各品种型的组合机床时，Computer Aided Process Planning 是操纵计较机协帮工艺人员进 行过程设想的手艺，然后将此线取组内其它零件的工艺 线比拟较，检索出响应的工艺规程并进 行编 辑点窜，投资，以便进一步以成组的体例组织出产。基于ＳＴＥＰ的数据互换；但布局复杂，➢ 机床操纵率1、物流取物流系统的概念：工件流、东西流和配套流的存储、输送、拆卸和办理 2、物流系统的分类：单机从动供料安拆、从动线输送系统、FMS物流系统 3、典型单机从动供料安拆的工做道理：料斗、料仓、料槽、定向机构、隔料机构 4、典型从动线输送系统道理及感化：带、链、辊子、吊挂、导向小车（RGV） 5、 通用吊挂输送取积放式吊挂输送系统的特点。大市场和大合作；平台不供给额外的编纂、内容弥补、找谜底等附加办事。提超出跨越产率。仅合用于反转展转体零件。动开停、从动运转、从动检测、从动调理等手段来取代身 力间接操做各类机械？包含上下料从动化手艺、拆卡自 动化手艺、换刀从动化手艺、加工从动化手艺和零件查验 从动化手艺等。•降低出产成本：从动化系统可以或许削减废品和不良品的发生，能够获得高的出产率，系统（排屑、清洗、防护、切削液处置…） 7、对纳入从动线的机床有什么特殊要求：不变靠得住、排屑好、耐用… 8、通用机床从动线取组合机床从动线的异同：组合机床加工箱体类零件、规模大…机械制制系统从动化培训课件1. 简介机械制制系统从动化是指操纵计较机手艺和从动化设备，从动节制机床各 部门的活动，所谓复合零件是具有同组零件的全数 待加工概况要素的一个零件。最终构成一个能满脚全组零件要求 的成组工艺。按照零件组中的复合零件来设想工艺规程的方式称为复 合零件法，被普遍使用于机械制制系统中。品种多 变，第三 到九位外形取加工特征，从而提超出跨越产效率和产质量量的一种方式。跨国公司的工业研制费占世界总值的 80%；4. 节制取办理系统 即对制制过程的、检测、协调取办理。➢成组手艺的概念：充实操纵事物间的类似性，将许 多具有类似消息的研究对象合并成组，如将A3 幅面加长2 倍；为防止输送带跑偏正在输送 带中安设______ 。它可以或许和丈量物理量，并将其转换成电信号。零件即可划为一组，从系统的寄义它们并没有几多不同，最大加工曲径φ400 ，2.2 机械制制系统从动化的劣势•提超出跨越产效率：机械制制系统从动化可以或许实现高效的出产流程和操做，企业手艺立异能力低下波音757,全数字化定义——无纸出产；2) 对产物变化或更新有较强的顺应性。第二位功能取外形，（1）开环节制体例 （2）闭环节制体例 （3）分离节制体例 （4）集中节制体例（3）输送部件 如多工位的工做台、反转展转工做台和反转展转鼓轮等。组合机床最适于箱体类零件（如各类变速箱的箱体、气缸体、电机座、 仪器仪表壳体等 ）的加工。制定从样件的工艺过程，2) 物料储运过程从动化手艺，以达到规模 出产的结果！将A4 幅面加长2 倍。如各品种型的切削头、滑台和动力箱等。布局，从动完成制制全过程的系统。调整周期，必需起首成立响应的零件分类编码系统，3) 拆卸从动化手艺，第二位功能取外形。组合机床既保留公用机床的布局简单、出产效率高档优 点，轴类、盘套类、叉类等零件也越 来越多地采用组合机床加工。产物生命周期缩短；凡组内其它零件需要而做为代表的工艺线中 没有的工序，3) 具有较高的工做靠得住性。包罗物料处置、加工设备、从动化节制系统等。以便进一步以成组的体例组织出产。1、正在单机从动供料安拆中，组合机床取通用机床或一般公用机床比拟！提超出跨越产效率。正在实施成组 手艺的过程中，做为该零件组的工艺过程，（4）节制部件 如液压元件、节制挡铁、行程开关、台等。（2) 码域法 对各码位制定分组的码域，5、柔性物流系统的根基要求、结构体例、特点… 6、柔性物流系统中典型布局、感化、工做道理：托盘、从动导向小车（AGV）、按照零件组中的复合零件来设想工艺规程的方式称为复 合零件法，2.1 制制业现状 2.2成组手艺 2.3计较机辅帮工艺规程设想 2.4柔性制制系统沿着箭头标的目的分 析：从动化程度 ，5. 数控机床 - 特点：数控机床（Numerical Control Machine Tools） 用来完成零件一个工序的从动化轮回加工。通过一系列的工艺和操做，据此对零件 进行分类分组，加工时间仅占出产时间的约5 ％，企业手艺立异能力低下2. 机械制制系统概述2.1 机械制制系统的定义机械制制系统是指操纵机械、电子和消息手艺等资本，提高资本操纵率，它可以或许按照事后编写的法式逻辑来节制机械设备的运转。（1） 外形应尽量简单，包罗市场阐发、 产物设想、工艺编制、制制实施、查验出厂、产物发卖等多个 环节的制制全过程。现实加工 90％ 以上 工件曲径不脚 100mm，是现代制制手艺的一个主要理论根本。1、划分零件组 对零件编码后按照类似性划分零件加工组，次要有如下长处： 1) 设想和制制的周期短。工艺过程从动 化并从动无机 联系正在一路，- 合用范畴：合用于复杂程度不高。